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无极4荣耀注册:RCO催化燃烧废气处理设备

时间:2024-04-22 05:41:10 点击次数:1来源:无极4开户 作者:无极4荣耀注册官网

  RCO催化燃烧废气处理设备,催化燃烧废气处理,为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

  催化燃烧废气处理,一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处理气量较大的场合,设计成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接。对于处理气量小的场合,可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,安全问题十分重要。因而,一方面必须控制有机物与空气的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

  催化燃烧废气处理,预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热,目前采用电加热较多。当催化反应开始后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收装置,以节约能源。

  1、市场目前废气治理失败有半数是由于前处理失败,造成后级设备失效,前处量方式分为干式前处理和湿式前处理, 干式前处理由于过滤效率高,但其运行成本较高,因此一般小批量制造,间歇性生产才会选择它,湿式前处理过滤效率没有干式高,一般用于大批量制造,它的运行成本低,当工作环境要求非常高时。

  目前前处理箱合计采用 1 组 3 万风量。前处理箱干式处理。干式前处理:由壳体、漆雾过滤盒、DPA、F86 过滤袋、F8 过滤袋、压差表、压差开关、维修梯子等组成。

  1)、壳体:整体壳体骨架采用 1.5mm 镀锌板材折弯焊接而成,在壳体一侧设有过滤袋的检修门,过滤袋能从检修门中轻易抽出维护和保养,检修门和活板采用 1.5mm 碳钢材料折弯焊接而成,防水型设计,检修门采用快速螺旋压紧手柄,大大缩短维保人员开门和关门的时间,密封条采用三元乙炳空心复合钢骨架密封条,密封压紧量大,钢骨架夹紧劳固不易脱落,(不用胶粘)在壳体的高度方向设有维护专用梯子和水平维修通道,在通道外侧设有安全防护栏。

  由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。更适用于大风量低浓度的有机废气治理,它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附, 确保工人身体健康,并能回收再生利用,降低成本。

  蜂窝活性炭吸附床内装蜂窝活性炭层及气流分布器,以浓缩净化有机气体,是整个装置第一个主循 环的主要部件及核心工序,蜂窝活性炭砖砌式装填。废气进入箱体由装填在两层蜂窝活性炭吸附净化, 以将低吸附箱吸附流速提高净化效率。

  蜂窝活性炭选用以优质无天燃活性炭作为原料、外形蜂窝状,其主要特点为:具有强度高、比表面积较大、 吸附容量高、吸附速度快、孔隙结构发达、

  电催化氧化(Electric Catalytic Oxidizer 简称 ECO)设备能有效的降低热量损耗及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。ECO 设计独特,布局合理,具有以下特点:

  ECO 主机由阻火除尘器、热交换器、预热器、催化反应室、主排风机、控制系统、电加热组件以及催化剂组成,是设备的核心部件。